废酸处理的硫酸铁盐处理法
日期:[2018-7-26 15:33:24]   文章录入:www.fsfjcl.com   共阅[1439]次
  废酸处理的硫酸铁盐处理法的特点是废酸中的铁能够再利用,因此,受到研究人员重视,逐渐形成了较成熟的实用技术。以下六种方法,已投入生产实践:
  1、浓缩-过滤-自然结晶法
  又名铁屑法,先将废酸与铁屑置于一个酸洗槽中充分反应,再将溶液加热到100℃,反应2h,再加热浓缩后自然冷却,使硫酸亚铁结晶析出,后由甩干机脱水烘干。该法可以从酸洗废水中回收低、中、高三级硫酸亚铁,供工农业、医药、化学试剂用。具有简单易操作、投资少、费用低等优点,但只能回收硫酸亚铁,不能回收硫酸,处理能力小;产品质量差、生产周期长。
  2、浸没燃烧高温结晶法
  该法的主要原理是将煤气和空气燃烧,产生高温烟气,直接喷入废酸水,使水分蒸发,浓缩了硫酸,同时析出硫酸亚铁。
  3、蒸汽真空结晶法
  将废酸液用雾化效率高的喷头安到燃烧着的火焰上,使水分蒸发,一般可得到约35%的硫酸和部分FeSO4.H2O。其工作原理是:通过蒸汽器和冷凝器,使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。当温度适宜废酸通过时,其中的水分在绝热状况下蒸发,从而浓缩了废酸,降低了废酸温度,相应地降低了硫酸亚铁的溶解度,增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入,使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下,硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性,易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
  4、蒸发浓缩-冷却结晶法
  其基本原理是利用负压蒸发浓缩废酸,然后在低温下从废酸中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废酸中的硫酸亚铁和硫酸。
  5、调酸-冷冻结晶法
  冷冻结晶处理废酸,是通过控制硫酸亚铁从废酸中结晶的条件,使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废酸及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸,使硫酸的重量百分比浓度调至22%~25%,再用致冷法使废酸温度由20~40℃降至0~3℃,以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出,经过滤固液分离。回收硫酸亚铁,并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸-冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。
  6、碱液-硫酸亚铁共沉淀法
  该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理废酸的。其基本原理是:在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水,生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度,需投入新奇聚丙烯酰胺絮凝剂,使金属离子聚集沉降。采用两级处理,将一处理所得的沉渣用搅拌器搅拌,以破坏沉淀与液相中离子的平衡,再经中和塔,使其充分反应,再进行二级沉降处理,以获得较好的效果。
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