废酸回收系统可从废酸中提取氯化亚铁，同时获得与原废酸浓度相同的不含铁盐的纯净盐酸，经配酸调整浓度重新投入酸洗中使用，做到零排放。废酸回收系统分为好几个工段，其中就有净化工段，对这一工段的说明是：
　　自净化工段来的含SO2炉气，补充一定量空气，控制SO2浓度为~6.5%进入转化器。气体经干燥后所含水份达到0.1g/Nm3以下，进入二氧化硫鼓风机。干燥塔系填料塔，塔顶装有金属丝网除雾器。塔内用93%酸淋洒，吸水稀释后自塔底流入干燥塔循环槽，槽内配入由吸收塔酸冷却器出口串来的98%酸，以维持循环酸的浓度。然后经干燥塔循环泵打入干燥塔酸冷却器冷却后，进入干燥塔循环使用。增多的93%酸全部通过干燥塔循环泵串入一吸塔循环槽。
　　经一次转化后的气体，温度大约为180℃，进入一吸塔，吸收其中的SO3，经塔顶的纤维除雾器除雾后，返回转化系统进行二次转化。经二次转化的转化气，温度大约为156℃，进入二吸塔，吸收其中的SO3，经塔顶的纤维除雾器除雾后，再经过尾气吸收塔进一步吸收残余的SO2，尾气通过烟囱达标排放。一吸收塔和二吸收塔均为填料塔，一吸收塔和二吸收塔各有一个酸循环槽，淋洒酸吸收SO3后的酸自塔底流入吸收塔循环槽混合，加水调节酸浓度，然后经吸收塔循环泵打入
　　吸收塔酸冷却器冷却后，进入吸收塔循环使用。增多的硫酸，一部分串入干燥塔循环槽，一部分作为成品酸直接输入成品酸贮罐。该成品酸再调配部分杂多酸和有机酸，作为烷基化反应过程的催化剂回用到烷基化反应单元。